將接觸式測量領域中的技術知識與觸控技術結合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點掃描應用程序，可縮短周期時間。研發(fā)的產品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。后數控機床測量儀系統(tǒng)產品，請聯系馬波斯測量科技。河北高精度車床測量儀精度

RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應用于多種應用程序并與各種接口結合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制，為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本，帶有LVDT或HBT傳感器，可以與標準的Marposs電子元件一起使用，也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用，以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本，集成了所有的接口電子傳感器內的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設備，該設備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結果集成到其他第三方編程環(huán)境中?？梢詧?zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數字化的DigiCrown2版本，結合了DigiCrown網絡系統(tǒng)，由于連接器內存中存儲的線性化數據，保證了高水平的測量精度。網絡接口框可以讀取錯誤映射并執(zhí)行自動補償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網絡系統(tǒng)的連接，而不需要編寫單個探針(插件和量規(guī))。北京磨床測量儀技術數控機床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。

即便在復雜的操作環(huán)境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設計目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現的手動錯誤。

用于車床的緊湊型光學傳輸測頭，因為采用了光學傳輸，所以可將VOP40L接觸式測頭系統(tǒng)用于測量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機械加工中心的零件是否正確對準?？蓪OP40L光學系統(tǒng)用于在機械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對準。這意味著可消除手動設置錯誤以及校正未能正確輸入的任何數據，從而減少機械加工時間以及提高生產質量。系統(tǒng)采用的模塊化光學技術已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達四個MIDA測頭，采用單個VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)的是雙轉塔刀架應用的理想解決方案，這多虧了多信道光學技術，這意味著可同時并管理兩個VOP40L測頭VOP40L的堅固機械構造使得其對碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高?？蓪y頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。馬波斯在線內/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。

E9066E?是一款無風扇和免維護的工業(yè)計算機。它在INTEL®quad-core64位平臺或者Microsoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運行。它配備了馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數據采集系統(tǒng)，為實時數據采集與測量應用程序、過程與質量控制以及實時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。E9066E?寬屏工業(yè)PC是在的嵌入式PC技術上創(chuàng)新設計的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級平臺與Microsoft®Windows10物聯網或Windows7-64操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏，提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細的屏幕圖像。E9066E針對各種連通性需求而給測量應用程序配備了幾個LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現場總線通信端口：5個USB端口2個千兆以太網端口1個RS232端口特定現場總線模塊支持的工業(yè)現場總線2個標準微型PCI槽。數控車床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。黑龍江Marposs測量儀品牌

界面軟件BLU HI的設計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。河北高精度車床測量儀精度

數據采集/分析/管理制造業(yè)十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統(tǒng)計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用的方法，用來進行正式調查，以降低生產過程成本，推動質量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且影響部分生產，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。河北高精度車床測量儀精度

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現高質量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件，是機械及行業(yè)設備的主力軍。馬波斯工業(yè)測量繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。馬波斯工業(yè)測量始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。

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